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超声波焊接后塑料制品需要检测哪些方面?
超声波焊接后塑料制品需要检测哪些方面?
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发布日期:2022-09-02
超声波焊接可焊接一切热熔性塑料制品,可通过调节热压参数达到预期的焊接效果,一些产品焊接后要达到密封性,牢固、美观等要求,那么塑料制品
超声波焊接后需要检测哪些方面
呢?超声波焊接质量可以通过不同的检测方法进行评估。对于确定的工艺,必须根据样品的主载荷和设计要求确定合适的检测方法。比如是否需要大的应变行为、长时间或瞬时强度、密封性、外观条件等视觉标准,都与检测方法的选择有关。
首先需要注意的是,塑料毕竟是塑料,超声波焊接的性能与塑料材料、夹具、塑料制品结构和超声波焊接密切相关。强度不能超过塑料本身的强度,需要客观判断和要求焊接结果。
第一方面:检查外观
检查超声波焊接面,看下产品的焊接面是否有溢胶和焊缝。
检查产品的外观表面有无损坏,有无划痕、压痕、亮印等,重点检查四个角。对于高光产品或喷油产品,焊接时需要垫保护膜。
第二方面:检查强度
产品焊接牢固度。塑料零件采用超声波焊接,以确保产品的牢固性能,手拉、拉力计、抗扭测试、跌落测试(如在 离地1米的水泥地板进行产品表面跌落测试)等,或抽样检查和拆卸,观察超声波线的焊接情况。
第三方面:检查内部
看产品内部结构是否损坏。超声波焊接原理是高频振动,压力完成后,内部电子结构可能会损坏或塑料柱断裂。
检查产品是否有异常噪音,电子产品直接测试电流结构是否损坏。
检查产品气密性。打开压缩空气,然后浸泡在水中,看是否有气泡,以验证是否有泄漏,如果需要承受外部压力,需要放入密封罐、抽气或压力,测试是否有泄漏。
有时需要使用相关仪器进行测量,如拉伸试验、真空抽气试验、高温水试验等。
以上几项都是超声波焊接后的基础测试项目。如果有其他焊接要求,需要提前通知超声波焊接机设备制造商,在设计塑料产品和制造超声模具时需要考虑。
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