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当焊缝设计在非外观面时，焊头需要接触到该区域施压。然而，非外观面往往布满加强筋、螺丝柱、卡扣等各种结构，焊头如何“安全”接触而不破坏这些特征？今天我们探讨焊头接触面的设计讲究。
一、焊头接触面的“避让”设计
焊头端面不应压在加强筋、螺丝柱、卡扣等结构上，否则会压溃这些特征。正确做法是在焊头上加工避空槽——对应产品上的凸起结构，在焊头端面相应位置挖空。
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避让类型
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设计方法
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效果
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筋位避让
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焊头端面开槽，宽度比筋宽0.5mm
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保护筋位不被压溃
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螺丝柱避让
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焊头端面打孔或沉坑
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保护柱位
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卡扣避让
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设计让位缺口
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保护卡扣弹性
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二、焊头接触面的“借力”设计—— 利用现有结构做支撑
与其避开所有结构，不如“借力”一些坚固的特征作为焊头的支撑。
利用粗壮加强筋：将焊头接触面设计在交叉加强筋的节点上，这些位置刚性最好
利用实心壁区域：在非外观面的平直壁段设置焊头接触区
利用螺丝柱根部：螺丝柱根部通常有加厚，可作为压力传递点
三、焊头形状的适配策略
非外观面焊接区的形状通常不规则，对焊头的仿形要求更高。
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焊头类型
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适用场景
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加工难度
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平面焊头
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焊接区为平面或简单曲面
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低
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仿形焊头
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焊接区为复杂曲面
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中
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分体式焊头
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多个独立焊接点位于不同平面
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高
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四、压力传递的路径优化
焊头施加的压力应通过刚性结构传递到焊缝，而不是通过薄壁悬空区。在设计时应规划压力传递路径：焊头接触点 → 加强筋/实心壁 → 焊接线。
不良设计示例：焊头压在盖板中央，压力通过薄壁悬空区传递到边缘焊缝→易变形、虚焊。
优秀设计示例：焊头直接压在焊缝正上方的实心壁区→压力直接作用于焊缝，能量损失小。
五、齐康超声波的超声波焊头定制方案
齐康超声波针对非外观面焊接提供专用焊头定制服务，包括复杂仿形加工、避空槽设计等。我们的工程师会根据您的产品3D图纸，设计出既能有效传递能量、又不破坏内部结构的焊头方案。欢迎咨询。
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