知道了分段焊接适合什么场景,下一步就是“怎么设”。预压压力给多少?焊接压力给多少?时间怎么配合?本文给出一套可落地的参数设定参考和调试方法。
分段焊接的核心参数
分段焊接涉及三个核心压力参数和两个时间参数:
预压压力(P1) :焊头接触工件后、超声启动前的初始压力
焊接压力(P2) :超声过程中施加的工作压力
保压压力(P3) :超声停止后、冷却固化阶段的保持压力
预压时间(t1) :从焊头接触到超声启动的延迟时间
保压时间(t3) :从超声停止到焊头抬起的冷却时间
参数设定参考值
预压压力(P1) :通常设为最终焊接压力的30%-50%
。对于薄壁件,建议从0.1-0.15MPa 起步 - ;对于常规产品,0.2MPa是常见的起始值。
焊接压力(P2) :根据材料和产品结构确定,常规ABS/PC
产品在0.2-0.4MPa 范围。可以通过阶梯法找到最佳值——从较低压力起步,逐步增加至焊缝强度达标。
保压压力(P3) :通常与焊接压力一致或略低(约为P2
的80%-100% )。保压阶段不需要太高的压力,只需维持熔体在压力下冷却即可。
预压时间(t1) :建议0.1-0.3
秒。目标是“ 刚好让工件压紧”,不宜过长。如果焊头接触后需要时间让复杂结构“归位
” ,可适当延长至0.3-0.5秒。
保压时间(t3) :常规产品0.3-0.5
秒;厚壁件或半结晶材料可延长至0.5-1.0 秒。
不同产品的参数参考
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产品类型
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预压压力
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焊接压力
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保压压力
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预压时间
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保压时间
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薄壁件(<1.5mm)
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0.10-0.15MPa
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0.15-0.25MPa
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0.15-0.20MPa
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0.2-0.3s
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0.2-0.3s
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常规ABS/PC件
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0.15-0.25MPa
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0.25-0.40MPa
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0.20-0.35MPa
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0.1-0.2s
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0.3-0.5s
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厚壁件/半结晶材料
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0.20-0.30MPa
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0.35-0.50MPa
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0.30-0.45MPa
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0.2-0.3s
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0.5-1.0s
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调试顺序建议
先确定焊接压力(P2) :用单一压力模式找到“
能焊牢” 的最低压力值
再设定预压压力(P1) :设为P2
的30%-50% ,观察产品定位和表面状态
然后设定保压压力(P3) :设为P2
的80%-100%
最后微调时间参数 :预压时间以“刚好压紧”
为准,保压时间以保证充分冷却为准
分段焊接的参数设定不是“拍脑袋”。预压压力给30%-50% 的焊接压力,焊接压力通过阶梯法找到最佳值,保压压力与焊接压力持平或略低——按这个框架走,再根据具体产品和材料微调,就能找到适合您产品的分段焊接参数。