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齐康超声波厂家常见超声波加工的特点

来源: | 发布日期:2023-02-10
超声波加工与其他加工方法相结合,逐渐形成了多种多样的超声波加工方法和方式,在生产中获得了广泛的应用。其主要特点有以下几种:

第一种:加工范围广。不受材料是否导电的限制,适合加工各种硬脆材料,既可加工玻璃、陶瓷(氧化铝、氮化硅等)、宝石、石英、锗、硅、石墨、金刚石、大理石等不导电的非金属材料,又可加工淬火钢、硬质合金、不锈钢、铁合金等硬质或耐热导电的金属材料。
超声加工
第二种:工件加工精度高,表面粗糙度低。由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用,故工件表面的宏观切削力很小,切削应力、切削热更小,不会产生变形及烧伤,表面粗糙度也较低,可达Ra0. 63~0. 08μm,加工精度可达0. 01~0. 02mm,而且可以加工薄壁、窄缝、低刚度零件。

第三种:易于加工各种复杂形状的型孔、型腔和成形表面。工具可用较软的材料做成较复杂的形状,不需要工具和工件做比较复杂的相对运动,即可加工各种复杂的型腔和型面。

第四种:超声波加工机床的结构比较简单,只需一个方向轻压进给,操作、维修比较方便。
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第五种:超声波加工技术可以与其他多种加工方法结合应用,如超声波电火花加工和超声波电解加工等。

第六种:超声波加工的面积不够大,而且工具头磨损较大,因此生产率会较低。

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