在超声波焊接的实际选材中,工程师首先需要问的问题是:这种塑料的熔点是多少?它的焊接难度属于哪个级别?本文梳理常见热塑性塑料的熔点数据及其焊接表现,供您参考。
ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)
—— 熔点约115℃ 。ABS是最容易焊接的塑料之一。它是非结晶塑料,没有明确熔点,只有玻璃化转变温度(
Tg≈105℃ ),恰好在超声波焊接的最佳温度窗口(80-180℃)内。ABS对超声能量具有良好的透射率,在近域和远域均具有良好的焊接性能。
PC(聚碳酸酯)——熔点约145℃以上 。
PC 也是非结晶塑料,焊接性良好,但Tg约145℃,比ABS
更高,需要更高的振幅才能达到熔融温度。 PC与ABS熔点虽有差距(约30℃),但仍可焊接。
PE(聚乙烯)——熔点约85℃ 。PE 是半结晶塑料,熔点低,按理说所需能量少。但PE属于非极性化合物,很难进行超声波焊接。加上PE材料本身较软、弹性系数低,容易减缓超声波振动,属于比较难以熔接的塑料材质。
PP(聚丙烯)——熔点约110℃-167℃ 。
PP 同样是半结晶塑料,弹性系数低,容易吸收超声波振动而非将其传递到焊接界面,因此属于较难熔接的材料。PP的熔化温度可达220-275℃,焊接时需特别注意。
PA(尼龙)——熔点约175℃ 。PA 是熔点高、焊接面积大的半结晶塑料,由于高熔点特性,超声波难以达到足够的热阻使其熔化。PA的熔点可达210℃,对超声波焊接的能量功率有很高要求。此外
PA 易吸水,焊接前必须充分干燥。
POM(聚甲醛,赛钢)——熔点约165-175℃ 。
POM 被誉为“超钢”,硬度高、熔点高、结晶度高,对超声波焊接的能量要求高。由于硬度很高且是高度结晶性塑料,超声波传递性能不佳。
结论:非结晶塑料(ABS、PC)通常焊接性优于半结晶塑料(PP
、 PE、PA、POM)。熔点越高、韧性越高的材质,超声波越难熔接。选材时需综合考量熔点、结晶类型和材料特性。
【本文标签】 超声波焊接机工厂 塑焊机生产厂家 超音波应用 中山江门深圳东莞超音波
【责任编辑】