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在超声波焊接中，焊头与工件的接触位置直接决定能量传递效率。选择不当会导致焊不牢、损伤产品甚至损坏焊头。今天我们从“近场焊接”和 “远场焊接”的概念入手，帮您找到最佳接触位置。
一、什么是近场焊接与远场焊接？
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类型
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定义
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接触距离
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近场焊接
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焊头接触点距离焊缝位置<6mm
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焊头靠近焊接面
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远场焊接
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焊头接触点距离焊缝位置>6mm
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焊头远离焊接面
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二、为什么6mm是分界线？
超声波在塑料中传播时会逐渐衰减。当传播距离超过6mm后，能量衰减显著，难以保证焊接质量。因此，近场焊接是首选，远场焊接仅在无法实现近场时采用。
三、最佳接触位置的原则
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原则
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说明
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尽可能靠近焊缝
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焊头应直接压在焊接区域的正上方或最近的位置
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避开空腔和薄壁
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避免在悬空或薄壁位置施压，防止产品变形或破裂
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对准支撑部位
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焊头下方应有工装或底模支撑，形成“三明治”结构
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避免应力集中
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接触点应均匀分布，避免单点受力过大
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四、不同结构的接触位置建议
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产品结构
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最佳接触位置
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原因
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平面焊接
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焊接线正上方
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能量路径最短
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盒状产品
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侧壁顶部，正对焊缝
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避免在盖板中央施压
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圆柱形产品
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圆周均匀接触
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保证圆周焊缝均匀
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有内部支撑的产品
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支撑柱上方
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能量可经支撑传递
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五、齐康的建议
在设计产品和工装时，应优先考虑近场焊接。如果产品结构无法避免远场焊接，建议选用15kHz等低频设备，其能量穿透能力更强。齐康超声波可协助您评估产品的焊接可行性，优化焊头接触位置设计。
