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齐康超声波焊接时焊接条件及焊接不良症状关系

来源: | 发布日期:2022-11-22

当超声波作用于热塑性塑料的接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两焊件的交界面处声阻大,因此会产生局部高温,又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固定型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。

图3.1

超声波塑料焊接的好坏取决於换能器焊头的振幅Um、所加压力P及焊接时间丁等三因素。焊接时间T和焊头压力P是可以调节的,振幅Um 由换能器和变幅杆决定。

其焊接所需的能量:

3.1

这三个量相互应有个适宜值。能量E超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形。若E小,则 不易焊牢。P也不能过大,这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。当焊接聚苯乙烯,AS、ABS等塑料时,这个最佳压力是1.47-2. 94N/mm2左右。
现将上述三条件U, P, T与焊接不良症状的关系见表3.1。


表3.1

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